金属表面加工废水,一类为含金属表面的磨光、抛光废水。因为在对零件进行磨光与抛光过程中,消耗的磨料及抛光剂进入水中,其中含有大量的固体颗粒,有机物,无机物等主要污染物成分为:COD、BOD、SS。
另一类为金属表面的除油脱脂废水。金属件加工过程中因为加工工艺或使用工艺的要求,金属表面会存在大量的脂类物质。在金属深加工中,这些脂类物质会进入清洗的废水中,另外还有大量的碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂也进入水中,从而使废水中SS、COD、BOD、石油类、污染物含量上升,PH增加,色度增加等。含脂类废水一般在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂,将乳化油破除去除,在加絮凝剂和助凝剂,气浮或沉淀设备去除剩余的悬浮物,然后根据工艺进行相应的生化处理。金属表面加工废水。
第三类酸洗废水。酸洗废水主要在对金属零件的酸洗除锈钝化过程中产生。酸洗磷化废水的pH低,悬浮物高,含磷酸盐,COD高,含铁,锌,铬等金属离子。工艺上采用中和,沉淀,化学除磷,生物除磷等工艺。
第四类金属表面废水为铝的阳极氧化废水,此类含铝离子,具有酸洗磷化废水的共性,因此处理工艺上和酸洗磷化废水类似。
电化学工艺,在金属表面废水处理中的重要性越来越明显。电化学法在调节废水PH值,置换水中的重金属,降解水中的COD,去除水中的氮磷方面,具有传统方法难以比拟的有优势。